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耐油硅橡膠

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日本信越KE-870-U
  • 日本信越KE-870-U
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    • 產(chǎn)品名稱:日本信越KE-870-U
    • 產(chǎn)品編號(hào):01
    • 規(guī) 格:20
    • 用 途: 耐機(jī)油有機(jī)硅橡膠混煉膠 KE870-U 外 觀 灰白色 比 重 1.35 可塑度 320 硫 化 條 件 硫化型 硫化劑 配合量(phr) 模壓硫化 二次加硫 過(guò)氧化物硫化 C-8A(雙2.5) 0.5 170℃×10min 200℃×4hrs 硬 度(JIS-A) 72 拉伸強(qiáng)度(Mpa) 8.0 伸 長(zhǎng) 率(%) 160 拉撕強(qiáng)度(kgf/cm)FIS-A 11 壓縮永久變形(%)[180℃×22hrs] 5 耐熱老化性[200℃×72hrs] 硬度變化(points) 拉伸強(qiáng)度變化率(%) 伸長(zhǎng)變化率(%) +7 +15 -30 耐 油 性 LRM903機(jī)油[150℃×72hrs] 硬度變化((points) 拉伸強(qiáng)度變化率(%) 伸長(zhǎng)變化率(%) 體積變化率(%) -25 -45 -25 +40 ASTM No.1機(jī)油[150℃×72hrs] 硬度變化(points) 拉伸強(qiáng)度變化率(%) 伸長(zhǎng)變化率(%) 體積變化率(%) -10 +12 -20 +11 (注:民上數(shù)值為參考值,并非保證值,根據(jù)加工條件會(huì)有所變化.) 注1)加工方法記號(hào)說(shuō)明:A壓縮成形用B、射出成形用C傳遞模塑法成形用 D擠出和HAV加工用 E浸漬涂布法加工用 F壓延法加工用 G粘接劑 注2)硫化劑的標(biāo)準(zhǔn)添加量是指相對(duì)于100份混煉橡膠的添加量。 注3)線收縮率的數(shù)值會(huì)因使用的硫化劑不同而出現(xiàn)差異。 注4)變化點(diǎn) *1 150℃/22小時(shí)的測(cè)定值。*2 250℃/72小時(shí)的測(cè)定值。*3.CN-12為阻燃助劑。 *4 230℃/72小時(shí)的測(cè)定值。*5 試驗(yàn)片:120℃/10分(一次硫化),200℃/4小時(shí)(二次硫化)。*6、Ω.m *7.半圓形. *8.角形. *9. 150℃/70小時(shí)的測(cè)定值。
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  •                       耐機(jī)油有機(jī)硅橡膠混煉膠

                                    KE870-U


                      外  觀              灰白色

                      比  重               1.35

                      可塑度               320

              硫化型

               硫化劑

              配合量(phr)

              模壓硫化

              二次加硫          過(guò)氧化物硫化

              C-8A(雙2.5)

                   0.5

              170℃×10min

              200℃×4hrs

                 硬     度(JIS-A)               72

                 拉伸強(qiáng)度(Mpa)               8.0

                 伸   長(zhǎng)   率(%)               160

               拉撕強(qiáng)度(kgf/cm)FIS-A               11

             壓縮永久變形(%)[180℃×22hrs]               5

               耐熱老化性[200℃×72hrs]

                  硬度變化(points)

                  拉伸強(qiáng)度變化率(%)

                  伸長(zhǎng)變化率(%)

                   +7

                   +15

                   -30







        LRM903機(jī)油[150℃×72hrs]

             硬度變化((points)

             拉伸強(qiáng)度變化率(%)

             伸長(zhǎng)變化率(%)

             體積變化率(%)

                   -25

                   -45

                   -25

                   +40

      ASTM No.1機(jī)油[150℃×72hrs]

             硬度變化(points)

             拉伸強(qiáng)度變化率(%)

             伸長(zhǎng)變化率(%)

             體積變化率(%)                

                   -10

                   +12

                   -20

                   +11

    (注:民上數(shù)值為參考值,并非保證值,根據(jù)加工條件會(huì)有所變化.)

    注1)加工方法記號(hào)說(shuō)明:A壓縮成形用B、射出成形用C傳遞模塑法成形用    

          D擠出和HAV加工用   E浸漬涂布法加工用  F壓延法加工用  G粘接劑

    注2)硫化劑的標(biāo)準(zhǔn)添加量是指相對(duì)于100份混煉橡膠的添加量。

    注3)線收縮率的數(shù)值會(huì)因使用的硫化劑不同而出現(xiàn)差異。

    注4)變化點(diǎn)

    *1 150℃/22小時(shí)的測(cè)定值。*2 250℃/72小時(shí)的測(cè)定值。*3.CN-12為阻燃助劑。

    *4 230℃/72小時(shí)的測(cè)定值。*5 試驗(yàn)片:120℃/10分(一次硫化),200℃/4小時(shí)(二次硫化)。*6、Ω.m           *7.半圓形.       *8.角形.      *9. 150℃/70小時(shí)的測(cè)定值。


標(biāo)簽:日本 信越 硅橡膠

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