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雙二四硫化劑
一． 用途：
未硫化氟橡膠與金屬（鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁）、玻璃纖維、聚四氟薄膜等基材熱硫化粘接。
二． 特點(diǎn)：
1、 單組分，使用方便
2、 使用不同的硫化工藝（平板硫化、真空硫化、注射機(jī)硫化）。
3、 適用范圍廣。適用進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)氟橡膠雙酚硫化體系（牌號(hào)FA-1）和胺類硫化體系及雙酚和胺類混合硫化 ， 與各種基材的粘接。
4、 活性強(qiáng)，粘接強(qiáng)度高，耐高溫及穩(wěn)定性好。
三、性能：
顏色：無(wú)色透明，二段硫化后呈墨綠色。 閃點(diǎn)：22℃±1℃
溶劑：乙醇 密度：0.85-0.95g/c㎡ 粘度：2-3mPa.s
扯離強(qiáng)度：雙酚體系≥4.2Mpa 胺類體系≥5.5Mpa 儲(chǔ)存期：未開(kāi)啟容器（25℃）12個(gè)月
四、 工藝：
1、 骨架處理：骨架處理的好壞直接影響產(chǎn)品的粘接效果，能噴砂的金屬盡量噴砂。經(jīng)機(jī)械處理的金屬骨架一定要先除油漬（120#汽油，醋酸乙酯，稀酸）， 銅件，鋁材不可用稀酸處理，噴砂后的骨架用丙酮清洗。不能噴砂的小零件用手工砂磨。碳鋼、不銹鋼可用稀硫酸或稀鹽酸浸泡處理，但一定要沖洗晾干。噴砂后的金屬骨架不能長(zhǎng)期存放，避免二次生銹氧化。玻璃纖維可直接浸涂，四氟膜需單獨(dú)處理。
2、 涂膠：較小的骨架可采用浸漬涂膠法（兩遍，各2分鐘），不能浸漬的大型基材可采用噴涂和刷涂（兩遍間隔10-15分鐘），一是要細(xì)致，二是要均勻（涂膠不宜太厚）。涂膠后的骨架和基材要合理擺放（配置網(wǎng)架），要有專用工具，避免汗手，油手觸摸涂膠后的骨架。在霉雨季節(jié)，最好將骨架烘干。當(dāng)天沒(méi)用完的涂膠骨架最好放入恒溫箱（25℃）。
3、 干燥： 室溫干燥30-60分鐘，或在50-80℃烘箱內(nèi)干燥15-30分鐘即可使用。
4、 停放： 涂膠后的金屬骨架干燥后即可進(jìn)行硫化，最好在48小時(shí)內(nèi)完成硫化，避免灰塵油漬等污染。
5、 裝膠： 膠量不足和壓力不夠也是影響粘接效果的主要因素之一。裝膠前，最好將被粘接膠面用丙酮擦拭晾干。嚴(yán)禁用帶有脫模劑的軟布、手套接觸骨架或被粘接膠面，要戴專用干凈手套操作。
6、 硫化：一段硫化：硫化溫度和時(shí)間視膠料而定（160℃*15-20分鐘）
二段硫化：隨膠料工藝而定（250℃*4-24小時(shí)）
7、 調(diào)整配方：對(duì)于特種用途的產(chǎn)品，僅注意上述原因是不夠的。一是對(duì)膠料中的無(wú)機(jī)填充料進(jìn)行活化處理（偶聯(lián)劑）或添加增粘劑；二是調(diào)整膠粘劑的PH值。
五、 注意事項(xiàng)：
1、 工作場(chǎng)所注意防火通風(fēng)。
2、 容器及涂刷工具用乙醇清洗。
3、 已使用的產(chǎn)品最好一次用完，不要再倒回原瓶中，以免污染未使用過(guò)的膠粘劑。
4、 開(kāi)啟后的瓶蓋應(yīng)擰緊密封，避免液體揮發(fā)和固化。
5、 應(yīng)在蔭涼避光、避熱、干燥處存放。
